CONTROL DE CALIDAD
En el campo de la fabricación industrial, la precisión de las piezas determina directamente el rendimiento del producto, y los requisitos de la industria de estampado para la precisión del producto han alcanzado el nivel de micras, lo que significa que es casi imposible encontrar defectos en la calidad del producto con el a simple vista. Como una empresa certificada ISO 9001: 2015, Yongrong Power siempre proporciona productos calificados a nuestros clientes, tenemos estrictos procedimientos de control de calidad en cada proceso de producción.
Pista de material
Dado que las materias primas ingresan a nuestro almacén, utilizaremos instrumentos profesionales para probar las propiedades físicas y electromagnéticas de cada rollo de acero de silicio y registraremos toda la información original.
La bobina de acero de silicio de materia prima se cortará de acuerdo con el tamaño del producto y se enrollará nuevamente en una bobina. Haremos una marca exclusiva y un código de barras en cada rollo de bobina de acero de silicio, y esta marca aparecerá en cada proceso posterior hasta que ingrese al taller de producción del cliente. El resultado final es que podemos saber claramente qué molino de acero produce el acero de silicio utilizado en el núcleo de hierro de cada motor y que participan en el proceso de producción.
SEGURO DE CALIDAD
Laminación del motor 
Inspeccionaremos estrictamente todas las dimensiones de la primera laminación con un instrumento de medición de la imagen cuando el inicio de la prensa o cuando se instale el nuevo dado. En el proceso de producción, los operadores verifican la consistencia de las laminaciones cada 200 piezas de producción. Además, durante el proceso de producción, los inspectores de calidad seleccionan aleatoriamente laminaciones e inspeccionan todos los tamaños.
Núcleo del motor
La inspección del núcleo del estator incluye principalmente inspección de apariencia, inspección de ranuras e inspección de tamaño. 
Para el rotor de aluminio fundido de tamaño mediano, usamos el sistema de rayos X para inspeccionar la porosidad del anillo final. El proceso de inspección y los resultados se grabarán como videos e imágenes y se adjuntarán al informe de inspección del producto.
